뜨개질을 한 직물을위한 면사 요구 사항 및 표준

편직물 용 면사의 요구 사항 및 표준

지난 20 년 동안면 방적 산업은 큰 변화를 겪었습니다. 얀 품질 특성의 관점에서, 지속적인 개선 및 경험 축적을 통해, 얀 생산 및 얀 제직을 달성하기 위해 이들 데이터에 의해 대표되는 일련의 품질 데이터 및 적합한 파라미터가 결정되었다. 직물 가공에 대한 합의는 국제적으로 인정을 받았습니다.

제직 기는 가공 능력 및 완제품의 외관에 따라 얀의 품질을 평가하고 허용 가능한 품질 표준을 확립한다. 얀 밀 및 제직 공장은이 표준에 따라 생산 및 채택 할 수있다. 고급 테스트 장비를 사용하고 지속적으로 개선 기존의 표준 데이터에 따라 방적 공장에서 생산되는 면사의 표준으로면의 섬도, 성숙도, 설탕, 불순물, 강도, Neps 등과 같은면에 대한 요구 사항을 설정합니다. ., 광범위한 기기 테스트 범위를 보유한 다음 데이터 표준에 따라 제품 수의 카운트를 설정합니다. 원사 품질에는 스트립 균일 성, 젊음, 두껍게, Neps, 모발, 파단 강도 등과 같은 각 프로젝트에 대한 일련의 기기 테스트 및 국제 및 국내 표준이 있으며 모두 USTER 표준과 같은 표준을 가지고 있습니다. 직조 공정에서 날실과 씨실에 대한 요구 사항이 다릅니다. 날실의 경우, 파손 률, 강도 및 모발이 표준으로 설정되어, 면사의 직조 속도 및 직물이 개선되고; 실이 여전히 남아 있으면 실에 영향을 미칩니다. 스트립, 거친 슬라브 얀, 네프 등과 같은 외관은 엄격한 기준을 가지고 있습니다. 사용 된 방법과 수용 기준에 관계없이 통제의 목적과 한계를 고려해야한다. 섬유 품질 사양에는 원사 가공에 대한 기본 품질 사양이 있습니다. 원사 품질 사양에는 직조의 기본이 있습니다. 품질 규격. 그러나, 이러한 표준은 직물 및 직사에만 사용된다. 지난 10 년 동안, 특히 원형 편직 산업에서 편직물의 생산이 꾸준히 증가했지만, 면사의 소비는 계속 증가하고있다. 그러나 면사에 대한 요구 사항과 표준은 동시에 개발되지 않았습니다. 지금까지 포괄적 인 회사는 없었습니다. 허용되는 품질 표준. 여기서는 업계에서 참고할 수 있도록 면사의 면사 요구 사항과 표준을 간단히 분석하고 소개합니다.

(1) 실제 카운트

방적 공장은 실제 개수를 설정하는데, 이는 편직물 생산에서 차이가 있으며 이는 사양의 무게에 영향을 미칩니다. 편직물의 강한 신축성으로 인해, 실제 카운트의 수는 실험 결과 후 +/- 5 %를 초과한다. 표준 사양이 조정되었습니다. 조정 범위는 또한 직물의 표준 실 길이가 수용 범위 내에 있는지를 고려해야한다. 염색 중 색상의 차이는 천의 무게에 큰 영향을 미칩니다. 다른 염료의 무게 손실률도 다르고 염료 무게 손실률이 테스트됩니다 (완제품 및 삶은 천의 무게 손실에 관계없이)

상기는 표백 체중 감소율이 4 % 이상이고 염색 된 어두운 색이 1.78 % 이하임을 나타낸다. 따라서, 얀은 표 백색으로서 사용된다. 실제 수요가 너무 두껍기 때문에 표준은 내 표준의 +/- 5 % 여야합니다. + 5 / -0 % 범위.

(2) 회복률 : 표준 공공 회복률 8.5 %에 따라 수행 할 수 있습니다. GB4743.

(3) 온도 요구 사항 :

원통형 편직물은 꼬임에 매우 밀접한 영향을 미칩니다. 얀 밀은 일반적으로 Z- 방향을 생성하기 때문에, 방사 꼬임 공정 동안, 단일 얀은 외력에 의해 꼬여 섬유가 변형되게한다. 단일 실의 잔류 토크는 코일이 편직 직물에서 비뚤어지게하여 직물이 왜곡되게하는 주요 요인이며, 또한 제거하기도 어렵다. 따라서, 일반적인 편직 공장은 면사의 요구량이 적다. 먼저, 방적 공장은 비틀림과 강도의 관계를 고려하고 최고의 강도를 달성하기 위해 최상의 비틀림을 선택해야합니다. 둘째로, 꼬임은면 섬유의 길이 및 섬도에 의해 제한된다. 현재,면의 질은 일반적으로 감소하고 있으며, 단 섬유 털이 문제는 심각하다. 이러한 문제를 줄이기 위해 방적 공장은 또한 직물의 외관을 개선하기 위해 온도를 증가 시키므로 기본 표준 요구 사항을 결정해야합니다.

(4) 단사 강도 : 단사 강도는 직포에 큰 영향을 미치며, 특히 경사는 강해야하지만 편직물은 신장률이 높고 직조 공정에서의 장력이 직조보다 낮다. 단일 원사이므로 강력한 표준이 기준으로 사용되며 국가 GB2543에 따라 테스트 방법을 구현할 수 있습니다.

(5) 신장 : 편성 직물에서, 신장은 참조 데이터로서 사용될 수 있고, 신장에 큰 차이가있는 면사는 혼합 및 직조 될 때 직물의 비정상적인 외관을 야기 할 수있다. 따라서, 단사 강도를 시험 할 때, 신장률의 표준값은 -8 % 이상이다.

위의 물리적 테스트 항목, 방적 공장 데이터는 매우 충분하며 직조 공장은 간단한 원 사로도 면사를 사용하여 제품 적용에 적합한 지 여부를 평가할 수 있습니다.

초기 전제 및 유럽 시험 방법은 완성 된 직물의 외관 시험이며, 직물의 외관에 따라 제직 공장의 최종 요건이 결정되므로 최종 직물 시험은 먼저 면사를 시험해야한다. 원사 결함은 단일 원사 무지에서 가장 쉽게 표현되므로 조직은 동일한 유형의 코일과 동일한 모양으로 배열되므로 테스트 대상은 단일 원사 평직이며 직조 사양은 표준 사양이어야합니다 , 너무 조밀하여 얀 결함 성능에 영향을줍니다. 따라서 결과는 다음과 같습니다.

편직물은 표백 용과 염색 용 (사파이어 및 다크)의 두 섹션으로 나뉩니다. 염색 사양은 각 염색 공장의 공정 표준에 따라 결정될 수 있지만 각 시험에 대해 동일한 조건과 방법이 적용됩니다. 테스트 된 품목은 직물의 모양과 의류 공장 또는 기성복 고객의 요구 사항에 따라 결정됩니다. 고객의 요구 사항은 직물의 시험 항목으로 변환되며 내용물의 표준 값과 합격률이 표준으로 간주됩니다.