다기능 직물 생산을위한 10 년의 연마

나노 기술은 최근 몇 년 사이에 등장한 하이테크 기술입니다. 물질을 만들기 위해 하나의 원자 또는 분자를 사용하는 기술입니다. 물리적 및 화학적 연구 이외에 종종 거짓 선전을 위해 사용됩니다. 오늘날 일반 소비자의 경우 나노 기술은 친숙하고 생소합니다. 그러나 가까운 미래에 나노 기술은 섬유 및 의류에 널리 사용될 것입니다.

최근 상하이 공과 대학 패션 공학부의 Shen Yong 교수는 "고성능 나노 광촉매 기능성 섬유의 핵심 기술 및 산업화"라는 주제로 섬유 화학 및 염색 및 마감 엔지니어링 연구 및 혁신 팀의 연구 성과를 발표했다. "상하이 과학 기술 진보 상 2 등상을 수상했습니다.

공기 정화 섬유

2006 년 초에 많은 일본 회사들이 공기 정화 섬유를 시험하기 시작했습니다. 일부 폴리 에스테르 폴리 에스테르 직물은 포름 알데히드, 암모니아, 아세트산 등을 정제 할 수 있으며 일부 아크릴 섬유는 화학 흡수로 암모니아를 제거 할 수 있습니다. 또 다른 폴리 에스테르는 아세트 알데히드를 강력하게 제거하는데, 이것은 아세틸 알데히드의 주요 성분입니다.

Shen Yong이 이끄는 연구팀이 개발 한 나노 촉매 물질은 공기 중 포름 알데히드와 벤젠 같은 유해한 유기 화합물을 빛의 작용으로 분해 할 수있다. 이 유기 물질은 물과 이산화탄소로 분해되어 공기를 정화합니다. 효과. 식별 후,이 연구 결과는 자체 청소, 정화 공기, 항균, 탈취, 안티 자외선 및 기타 기능입니다.

Shen Yong 교수는 초기 프로젝트에 관해 이야기하면서 기자들에게 "이제 아이들이 새 차를 구입했다는 소식이나 새 집에 들어 서 자마자 백혈병에 걸렸다는 보도가 많이있다. 해로운 동물을 결정하는 것은 의학적으로 불가능하지만 포름 알데히드 (formaldehyde)와 같은 물질이이 질병의 주요 원인이지만, 공기 오염을 인체에 해가되는 것을 피하기 위해 공기를 정화 할 수있는 물질을 찾기를 희망한다 "고 말했다.

끊임없는 연구를 통해 그는 나노 광촉매 물질과 텍스타일 섬유가 환경에서 휘발성 유기 화합물을 분해하거나 분해하는 매우 효율적이고 내구성있는 광촉매 적합 다기능 섬유로 사용될 수 있으며 일상 생활과 특정 용도에 적용될 수 있음을 발견했다. 특별 행사, "공기 정화"의 역할이 성취됩니다.

더 놀라운 것은 제품이 공기를 정화 할뿐만 아니라 자외선 차단, 항균 및 탈취와 같은 많은 기능을 가지고 있다는 것입니다. 대조적으로, 일본의 공기 정화용 직물은보다 다양하고 사용하기 불편한 것으로 보입니다.

그러나 나노 광촉매 물질과 텍스타일 섬유의 결합은 많은 연구가 필요하며 많은 연구팀이 이미 시도해 왔습니다.

일부 팀은 기능성 섬유 및 직물을 생산하기 위해 나노 물질을 섬유 고분자와 혼합하기 위해 용액 혼합 또는 용융 블렌딩 방법을 채택했습니다. 이것은 나노 분자가 섬유에 단단히 결합 될 필요가 있다는 문제를 해결하지만 새로운 문제 이러한 방식으로 만들어진 나노 물질은 응집하기가 쉽고 제어하기 쉽지 않은 불순물이 동반 될 수 있습니다.

또 다른 방법은 나노 물질을 접착제로 표면에 붙이는 것이다. 이러한 직물은 세척하기가 쉽지 않으며 직물은 거칠다.

거의 10 년의 연구 끝에 Shen Yong은 마침내 해결책을 찾았습니다. 구조적으로 변형 된 화학적 방법을 사용하여 나노 물질의 반응성 화학 그룹이 섬유와 직접 반응하여 공유 결합 결합을 이루었습니다.이 화학적 결합은 직물에는 추가 된 접착제가 포함되어 있지 않지만 직물 원재료의 특성을 활용하고 환경 친화적입니다.

그는 프로젝트의 가장 중요한 부분은 나노 입자의 균일 한 분산 기술과 섬유와의 강력한 결합 기술의 혁신을 달성하고 수많은 기술 혁신을 완성했다고 소개했습니다.

이 프로젝트를 통해 팀은 직물 기능성 마감재에서 변형 된 나노 이산화 티타늄을위한 "1 단계"가수 분해 준비 기술과 생산 기술을 개발하고 섬유에 변형 된 나노 이산화 티타늄의 실현 가능한 마무리 공정을 개발했으며, 입자. 섬유에 대한 균일 한 분산과 섬유와의 강한 결합의 문제는 일련의 직물 광촉매, 항균 및 항 UV 다기능 마무리 제를 개발하고 나노 다기능 섬유 및 의류 직물, 홈 텍스타일 및 자동차 인테리어 섬유. 베이스.

신속한 연구 개발

이 프로젝트의 성공에 대해 Shen Yong은 연구에서 생산, 교육 및 연구의 연구 및 개발 모델이 기여했다고 전했다.

초기 개발 성공을 이루기 위해 Shen Yong의 R & D 팀은 여러 회사와 협력하여 프로젝트 리더 책임 시스템을 채택하고 프로젝트 단위에서 생산, 연구 및 연구의 기존 통합을 최대한 활용하여 개발 된 기술을 신속하게 적용했습니다. 규모 생산에서는 기술 및 제품 개발 완료 프로세스 및 시간이 단축됩니다. 제품의 생산은 주로 프로젝트 단위의 기존 생산 조건을 활용하며, 동시에 전문적인 제조업자가 기술 요구 사항에 따라 생산을 위탁하여 전문 제조업체에게 위탁하여 정상적인 투자 및 비용을 보장합니다. 프로젝트의 다른 관련 산업의 조정 개발을 촉진 할 수 있습니다.

R & D 팀은 프로젝트의 경험을 정기적으로 요약하고, 연구 성과는 생산, 교육 및 연구 플랫폼을 통해 제 시간에 변화되어 기술 성과의 개선을위한 훌륭한 분위기와 필요한 지원 조치를 제공합니다.

Shanghai Bada Textile Printing & Dyeing Garment Co., Ltd., Shanghai Leading Home Textiles Co., Ltd.와 Shanghai Auto Carpet General Factory Co., Ltd는 과학 연구 프로젝트에서도 잘 발전해 왔습니다.

기자는 또한 R & D 팀이 2013 년에 설립 될 상하이 R & D 공공 서비스 플랫폼 인 "상하이 의류 창조적 디자인 및 디지털 기술 공공 서비스 플랫폼"에 계속 의존 할 것이며 상하이 Bada 섬유 인쇄 및 염색 의류 유한 회사, 상해 선도 방직 유한 회사, 상하이. Car Carpet General Factory Co., Ltd.는 상해 방직 및 의류 산업 연구 개발, 혁신 및 기업가 정신에 대한 다양한 정보와 서비스 지원을 제공합니다.

현재이 연구는 10 개 이상의 발명 특허에 적용되었으며 6 개가 허가되었으며 많은 사람들이이 분야에서 중국의 격차를 메꿔왔다.

Shen Yong은 "현재 우리는 섬유 관련 나노 소재의 응용 연구를 강화하고 관련 원료를 제조하며 섬유에 더 많은 기능을 개발하고 응용 분야를 확대하기 위해 관련 업체와 합의에 이르렀다. 기능성 섬유 제품이 곧 출시 될 것 "이라고 밝혔다.