섬유 섬유의 8 가지 특성

섬유의 특성은 품질 특성과 특정 적용 조건에 대한 적합성을 결정합니다. 표준 테스트 및 실험실 테스트는 일반적으로 섬유 특성을 측정하고 비교하는 데 사용됩니다.

먼저 마모 견뢰도

내마모성은 마모의 마찰에 저항하는 능력을 말하며, 이는 직물의 내구성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 파괴 강도가 높고 내마모성이 우수한 섬유로 제작 된 작업복은 내구성이 뛰어나며 마모의 흔적을 오랫동안 보여줍니다.

나일론은 스키 재킷 및 축구 블라우스와 같은 캐주얼 재킷에 널리 사용됩니다. 강도와 내마모성이 매우 우수하기 때문입니다. 아세테이트 섬유는 우수한 드레이프와 저렴한 비용으로 겉옷과 재킷의 안감에 종종 사용됩니다. 그러나, 아세테이트 섬유의 내마모성이 열악하기 때문에, 재킷의 외부 직물이 마모되기 전에 라이닝이 마모되거나 구멍을 형성하기 쉽다.

둘째, 수분 흡수

수분 흡수는 수분을 흡수하는 능력으로, 일반적으로 수분 회복이라는 관점에서 표현됩니다. 섬유의 수분 흡수는 70 ° F의 온도 (21 ° C에 해당) 및 65 %의 상대 습도에서 건조 된 섬유의 공기로부터 추출 된 수분의 백분율을 의미한다.

쉽게 흡수되는 섬유를 친수성 섬유라고합니다. 모든 천연 동물 및 식물 섬유와 두 개의 레이온 섬유-비스코스 및 아세테이트 섬유는 친수성 섬유입니다. 물 흡수에 어려움이 있거나 소량의 물만 추출 할 수있는 섬유를 소수성 섬유라고합니다. 비스코스, 리오 셀 및 아세테이트 섬유를 제외하고, 모든 레이온 섬유는 소수성 섬유이다. 유리 섬유는 물을 전혀 흡수하지 않으며 다른 섬유는 일반적으로 4 % 이하의 수분 회복률을 갖습니다.

섬유의 수분 흡수는 다음을 포함한 많은 응용 분야에 영향을 미칩니다.

피부의 편안함 : 수분 흡수가 좋지 않아 땀의 흐름이 차갑고 습한 느낌을 유발할 수 있습니다.

정전기 : 섬유 표면에 쌓인 하전 된 입자를 배출하는 데 도움이되는 수분이 거의 없으며 정전기로 인해 먼지가 섬유에 전달되어 접착되기 때문에 소수성 섬유와 함께 의류 부착 및 스파크와 같은 문제가 발생합니다.

세척 후 치수 안정성 : 세척 후, 소수성 섬유는 친수성 섬유보다 덜 수축하고 섬유가 거의 팽창하지 않아 직물의 수축 이유 중 하나이다.

오염 제거 : 섬유가 청소기와 물을 모두 흡입하기 때문에 친수성 섬유에서 얼룩을 제거하는 것은 매우 간단합니다.

발수성 : 친수성 섬유는 일반적으로 더 많은 발수성 및 내구성의 후 처리를 겪게되는데, 이러한 화학 처리는 이들 섬유를 더 발수성으로 만들 수 있기 때문이다.

주름 회복 : 소수성 섬유는 일반적으로 물을 흡수하지 않고 주름이 생기고 건조하지 않기 때문에 세척 후 주름 회복이 훨씬 우수합니다.

셋째, 화학적 역할

직물의 마무리 (인쇄 및 염색, 마무리) 및 가정 / 전문 관리 또는 선명도 (예 : 지방 비누, 표백제 및 드라이 클리닝 솔벤트)에서 섬유는 일반적으로 화학 물질과 접촉해야합니다. 화학 물질의 유형, 작용의 강도 및 작용 기간에 따라 섬유에 미치는 영향의 정도가 결정됩니다. 다른 섬유에 대한 화학 물질의 영향을 이해하는 것이 중요하며, 청소에 필요한 관리와 직접 관련이 있어야합니다.

섬유는 화학 물질에 다르게 반응합니다. 예를 들어,면 섬유는 내산성 및 내 알칼리성이 비교적 낮다. 또한 면직물은 다림질없이 화학적으로 처리 한 후에 약간의 강도를 잃게됩니다.

넷째, 범위

적용 범위는 범위를 채우는 기능을 말합니다. 거친 섬유 또는 크림 핑 된 섬유는 미세한 직선형 섬유로 제조 된 직물보다 더 우수한 피복 효과를 갖는다. 직물은 따뜻하고 느낌이 풍부하며 섬유질이 적습니다.

양모는 컬이 직물을 잘 덮고 차가운 공기 바깥에서 격리되는 직물에 많은 양의 스틸 공기를 생성하기 때문에 겨울 작업복에 널리 사용되는 섬유입니다. 섬유 피복의 효과는 단면 모양, 세로 구성 및 무게에 따라 다릅니다.

V. 유연성

탄성은 장력 하에서 길이 (연장)를 증가시키고 외력을 방출 한 후 암석 상태 (복구)로 복귀하는 능력을 말합니다. 외력이 섬유 또는 직물에 작용할 때의 신장은 의복을보다 편안하게하고 이음새 응력은 비교적 작다. 파괴 강도를 증가시키는 경향도있다. 완전한 반응은 팔꿈치 또는 무릎 직물의 처짐을 도울 수있어 작업복의 느슨 함을 방지합니다.

100 % 이상 연장 될 수있는 섬유를 탄성 섬유라고합니다. 스판덱스 (스판덱스는 Lycra라고도하며, 우리 나라는 스판덱스라고 함)와 고무 섬유는이 유형의 섬유에 속합니다. 신장 후, 이들 탄성 섬유는 원래 길이로 거의 복원 될 수있다.

여섯째, 환경 조건

환경 조건은 섬유에 다른 영향을 미칩니다. 섬유 및 최종 직물이 폭풍, 저장 등의 끝에 반응하는 것이 특히 중요하다. 여기 몇 가지 예가 있어요.

양모 작업복은 단순히 양모 진드기에 의해 침입되기 때문에 저장 될 때 곤충 제어가 필요합니다.

나일론과 실크는 오랫동안 태양에 노출되어 강도가 떨어 지므로 일반적으로 커튼과 문과 창문을 만드는 데 사용되지 않습니다.

면 섬유는 매우 간단하고 곰팡이가 있으므로 습한 환경에 오랫동안 보관할 수 없습니다.

일곱, 가연성

가연성은 물체가 발화하거나 연소하는 능력을 말합니다. 사람들의 삶은 항상 다양한 직물로 둘러싸여 있기 때문에 이것은 매우 중요한 기능입니다. 작업복 또는 내부 가구는 가연성으로 인해 소비자에게 심각한 손상을 입히고 재료가 크게 손상 될 수 있음을 이해합니다.

섬유는 일반적으로 가연성, 불연성 및 내화성으로 분류됩니다.

가연성 섬유는 단순히 발화되어 계속 연소되는 섬유입니다.

불연성 섬유는 연소 원을 배출 한 후 자체 소멸 될 비교적 높은 연소 점 및 비교적 느린 연소 속도를 갖는 섬유이다.

내화 섬유는 태워지지 않은 섬유입니다.

가연성 섬유는 섬유 매개 변수를 마무리하거나 변경하여 내화성 섬유로 만들 수 있습니다. 예를 들어, 기존 폴리 에스테르는 가연성이지만 Trevira 폴리 에스테르는 내화성으로 처리됩니다.

여덟, 부드러움

부드러움은 섬유가 파손되지 않고 쉽게 구부러지는 특성을 말합니다. 아세테이트 섬유와 같은 연질 섬유는 드레이프 된 직물 및 작업복을지지합니다. 유리 섬유와 같은 딱딱한 섬유는 작업복을 만드는 데 사용할 수 없지만 장식용으로 비교적 딱딱한 직물에는 사용할 수 있습니다. 일반적으로 섬유가 미세할수록 드레이프가 좋습니다. 부드러움은 직물의 느낌에도 영향을줍니다.