스판덱스 탄성 직물의 염색 및 마무리 공정

최근, 스판덱스 함유 스트레치 직물은 국내외 시장에서 매우 인기를 얻고 빠르게 발전하고있다. 1980 년대 이래로 특히 1990 년대 후반에 사람들이 선호했습니다. 높은 탄성과 우수한 탄력성으로 인해이 제품은 촉감이 부드럽고 착용감이 좋으며 신체의 아름다움을 드러 낼 수 있습니다. 또한 땀을 흡수하고 정전기를 발생시키지 않으므로 점점 더 많은 응용이 이루어지고 있습니다. 현재 속옷 개발에서 겉옷, 편직물, 직물, 의복 직물, 장식용 직물 및 의료용 산업용 직물과 같은 기능성 재료에 이르기까지 섬유 산업에서 널리 사용되어 개발 전망이 뛰어나고 경제적 이점이 있습니다. . 스판덱스 섬유는 1937 년 독일의 바이엘과 동료들에 의해 폴리 이소시아네이트 중부가 공정을 사용하여 폴리 우레탄계 탄성 섬유를 수득 하였다. 그러나 대규모 산업 생산은 1962 년 미국 듀폰에 의해 실현되어 라이크라 (라이카)로 명명되었습니다. 나중에, 바이엘, 일본 도레이, 토요 보, 중원, 테이 진, 쿠라 레이 및 기타 회사들이 다양한 새로운 품종을 연속적으로 출시했습니다. 한국은 최근 몇 년 동안 가장 빠르게 성장하는 스판덱스이며 세계 최대 생산국이되었습니다. 중국의 스판덱스 수요는 상대적으로 크다. 1990 년대에는 이미 산둥성 연대와 장쑤성 연운항에있었습니다. 광동 Heshan, 복건 Changle, 상하이 Qingpu, Zhejiang Shaoxing 및 기타 장소는 연간 25,000 톤의 생산 능력을 갖춘 스판덱스 생산 라인을 설립했습니다. 탄성 직물의 유형 및 수량이 증가함에 따라, 중국에서 스판덱스의 생산 및 적용이 더욱 확대 될 것이다. 최근 몇 년 동안의 보고서 자료에 따르면 상하이, 장쑤, 절강, 안후이, 산동, 푸젠, 광동, 사천, 후베이, 허베이, 랴오닝, 허난, 10 개 이상의 주와 도시에 염색 및 마무리 기업과 대학이 있습니다. 그리고 산시. 학교는 다양한 스판덱스 함유 스트레치 직물을 개발하고 생산했습니다. 일부 성과와 실제 경험이 달성되었지만 문 너비의 치수 안정성과 알칼리 농도와 설정 온도 사이의 모순과 같은 추가 연구와 논의가 필요한 문제도 있습니다. 염소 표백의 사용과 청정 생산, 알칼리 농도의 탈 도핑 효과와 청정 생산의 모순, 과도한 수축률, 직물 황변과 탄성 회복률의 모순, 생물학적 효소의 적용 사이의 모순. 현재 염색 및 마무리 산업의 과학 및 기술 인력은 스판덱스 탄성 직물의 염색 및 마무리 기술에 대한 최상의 조건을 탐색하고 있으며 염색 및 마무리 공정과 스판덱스의 탄성 특성, 치수 안정성 및 직물 폭 변화 및 스판덱스 염색 및 마무리. 최상의 염색 및 마무리 공정을 얻기위한 장비 요구 사항. 탄력있는 직물은 끊임없이 변화하는 시장의 요구를 충족시키기 위해 더 잘 만들어졌습니다. 다수의 출판 된 논문에서 저자는 각 유닛의 실제 경험을 결합하고 각 유닛의 염색 및 마무리 공정의 장단점을 분석하며 스판덱스 스트레치 직물을 만들기위한 몇 가지 아이디어를 제안하기 위해 저자의 실습을 결합합니다.