직물 가공의 기본 지식

생산 과정

공장 검사 → 기술 준비 → 절단 → 재봉 → 열쇠 구멍 단추 버클 → 다림질 → 의류 검사 → 포장 → 보관 또는 납품.

직물이 공장에 들어간 후에는 수량 검사와 외관 및 내부 품질 검사를 수행해야하며 생산 요구 사항을 사용할 수 있습니다. 대량 생산을하기 전에 공정 시트, 시료의 제형 및 시료의 준비를 포함한 기술적 인 준비가 이루어져야합니다. 샘플 의류는 다음 생산 공정에 들어가기 전에 고객이 확인할 수 있습니다. 직물은 반제품으로 절단 및 수선됩니다. 일부 반제품 반제품을 반제품으로 만든 후에는 의류 세탁, 의류 모래 세척, 주름 처리 등과 같은 특수한 공정 요구 사항에 따라 마무리해야합니다. 마지막으로 열쇠 구멍 버클을 통해 보조 공정 및 다림질 과정은 검사를 통과 한 후에 포장되고 보관됩니다.

기술 준비

대량 생산을하기 전에 기술 인력은 먼저 대량 생산 전에 기술 준비를 준비해야합니다. 기술 준비에는 공예품 목록, 견본의 제형 및 견본의 생산이라는 세 부분이 포함됩니다. 기술 준비는 원활한 대량 생산 및 최종 제품의 고객 요구 사항 준수를 보장하는 중요한 수단입니다.

공예 시트는 의복 가공에 관한 지침 문서입니다. 의류의 규격, 재봉, 다림질, 포장 등에 대한 세부 요구 사항을 명시하고 표 1에 나와있는 의류 부속품, 솔기 밀도 및 기타 세부 사항을 자세히 설명합니다. -1. 의류 가공의 각 공정은 공정 시트의 요구 사항을 엄격히 준수해야합니다.

샘플 제작에는 정확한 치수와 완전한 사양이 필요합니다. 관련 부품의 윤곽이 정확히 일치합니다. 모델 번호, 위치, 사양, 배선 방향 및 품질 요구 사항은 샘플 보드에 표시되어야하며 샘플의 복합 장은 관련 조인트에 스탬프 처리되어야합니다.

공정 시트 및 샘플 준비 작업 완료 후 작은 배치 샘플의 생산을 수행 할 수 있으며 불일치는 고객 및 프로세스의 요구 사항에 맞추어 수정할 수 있으며 기술적 어려움이 해결 될 수 있으므로 질량 유동 운전이 원활하게 수행 될 수있다. 샘플 의류는 고객이 확인한 후 중요한 테스트 기준 중 하나가되었습니다.